山西建投裝備制造有限公司

2022年度財務等重大信息公告

一、企業基本情況

企業名稱：山西建投裝備制造有限公司

外文名：Shanxi Construction Investment Equipment Manufacturing Co., Ltd.

法定代表人：薛玉紅

股東名稱：山西省工程機械有限公司

注冊地址：山西轉型綜合改革示范區瀟河產業園金谷路88號辦公樓1層101室

經營范圍：特種設備：塔式起重機、施工升降機、建筑機械、起重設備的設計、制造、安裝、維修；附著式升降腳手架、建筑模架體系的設計、制造、安裝、維修；建筑機械、起重設備、建筑模架體系、機具的銷售、租賃、技術咨詢服務；特種設備檢驗檢測；型材軋制加工、制作；建設工程；物業服務；物資倉儲、裝卸、搬運（危險化學品除外)。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）

辦公地址：山西轉型綜合改革示范區瀟河產業園金谷路88號辦公樓1層101室

郵政編號：030000

網   址：www.sxjinta.cn

電子郵箱:sxgcjx@sxcig.com

企業簡介：山西建投裝備制造有限公司成立于2019年10月，屬山西省工程機械有限公司全資子公司，注冊資金25000萬元，是山西建投集團所屬建筑裝備、建筑工業板塊專業制造單位，是2020 年山西綜改示范區“三個一批”活動“開工一批”的重點項目之一，成為2021年國家智能制造示范工廠揭榜單位，被列入山西省重點工程。公司主要產品有塔式起重機、施工升降機、附著式升降腳手架等。公司位于山西轉型綜改示范區金谷路88號,占地面積 300.31畝，投資10.5億元，設計生產能力為年單班生產塔式起重機1000臺，施工升降機1500臺，附著式升降腳手架15000延米，達產達效后年產值可達16億元。

公司以“綠色制造、智能制造、可持續制造”為核心理念，在綠色、智能、信息化等方面實現新突破，工廠關鍵裝備數控化率達100%，全部生產設備數控化率達到84.1%，實現產品全流程制造環節的自動化、智能化、數字化、少人化，所有產線均達到國內領先、國際先進水平。

公司致力于打造“國內一流、國際領先”的綠色制造、智能制造、可持續制造建筑裝備制造基地，向著成為集設計、制造、安裝、租賃、咨詢服務于一體的建筑裝備全產業鏈的專業制造商、供應商、服務商邁進。

二、主要會計數據和財務指標

至2022年末，公司資產總額124,856.80萬元，其中：貨幣資金3,511.41萬元、預付賬款9,522.65萬元、其他應收款27,420.71萬元、 存貨12,100.97萬元、固定資產凈值3,633.11 萬元、在建工程55,306.95萬元、無形資產9,168.54萬元；負債總額為99,889.41萬元，其中應付賬款12,711.47萬元、其他應付款60,100.78萬元、長期借款14,506.10萬元；所有者權益總額24,967.39萬元；資產負債率80.00%。

2022年實現營業收入29,901.79萬元，利潤總額1,020.76萬元，凈利潤1,020.76萬元，營業成本25,023.44萬元，管理費用1,400.82萬元，研發費用1,735.44萬元。

三、薪酬情況

2022年度計提職工工資2,076.59萬元，發放職工工資2,061.28萬元。

四、重大事件

（一）高標準推進新區建設。以產線投產為目標，加快推

進聯合廠房輔房及配套設施建設，2 月 25 日裝備制造公司及總部相關部門完成搬遷入駐，為投產運行奠定基礎；以整體搬遷為目標，完成辦公樓、倒班房建設，完成廠前區、道路、綠化等配套設施施工。4 月 9 日職工餐廳正式運營。9 月 28 日，公司總部完成搬遷。

（二）高效推進新區達產達效。對生產系統進行整合，實

現新舊兩區生產平穩過渡；加快產線聯調聯試，投產運行。截

止目前，車間工藝產線裝備總體 38 項，240 余臺（條）產線設備，設備進場安裝調試試生產率 96.2%，產線裝備驗收 18 項，驗收率 47.37%；建立智能工廠運營管理的新制度、新流程。優化車間布局，規范物料擺放，提高生產效率；組建專業技術團隊，承接數控設備和自動化產線，實現技能轉型，為推進工廠高效運營奠定了基礎。全年生產各類塔式起重機 301 臺，施工升降機 221 臺，附著式升降腳手架 5600 機位，完成產值 4.02億元。

（三）信息化建設穩步推進。按照公司“一平臺兩中心三

個端”的信息化整體實施規劃，健全信息化運行機制，設立信

息數據中心，通過招聘引進專業人員，完善制度、明確職能，

加強團隊建設；以智能工廠建設為目標，完成業務藍圖設計、

硬件建設、MES 系統試點運行；完成了信息化基礎設施建設，辦公、生產、監控網絡、信息機房及安全設備已全部投入運行，

為各項業務開展提供保障；智慧園區建設取得階段進展，安保

監控、門禁、會議等系統投入運行；深化信息化系統應用，拓

展了集團 OA 應用深度，完成了新中大 i8 系統升級，實現了筑服云平臺的全流程應用。

（四）狠抓產品質量提升。完成了公司生產許可證制造地

址增項工作，完善了新區特種設備生產的相關資質；完善特種

設備質量保證體系，建立質量信息系統，實現全流程質量控制。

重塑檢驗機制，規范檢驗流程，全年抽檢原材料 769 批次，合

格率 98.9%，實現了源頭有效控制，推動產品質量升級；深入開展“質量月”活動，扎實推進質量管理系列培訓、焊工實操技能比武等，與太重、中電科等公司開展對標交流，引導職工學習先進標準，提升全員質量意識。

五、環境保護情況

1.環境管理體系建設情況

認真貫徹各級環境保護文件，持續加大環境保護檢查監督力度。從源頭、過程進行嚴格控制，使用的涂料均為高固體粉涂料（固含量70%-80%）及固體粉末狀涂料（不含VOC），并對廢氣收集及處理采取了嚴格的環保治理措施，揮發性有機物的排放做到達標及減量排放，實現綠色制造，營造安全清潔生產環境。廠界四周、車間周圍、場區道路兩側種植灌木、喬木和林帶綠化，進一步減輕對周邊環境的影響。

2.清潔能源利用

烘干工藝燃用天然氣，叉車更換為鋰電池叉車。

3.三廢治理

生產廢水經收集后統一進入污水處理站,采用“調節池→混凝沉淀→氣浮→水解酸化→MBR”工藝進行處理,做到達標排放。

廢鐵屑、廢邊角料等經集中收集后外售給廢品回收企業回收利用。危廢物暫存于危廢暫存間內，定期交有資質單位處理。

對焊接、切割等產塵環節，選用收集效率較高的集氣裝置。對拋丸、噴砂、噴粉工段均進行了封閉設計，保持微負壓，并在廠區采取綠化等措施進一步減輕對周邊環境的影響。

4.環保設施建設、運行

噴涂作業，臂架及標準節采用靜電噴涂。噴漆、烘干、噴粉、固化均在封閉車間內進行，建設排風機保持設備工作負壓狀態，且噴漆房進行了專業的進出氣流設計，產生的廢氣由風機引入噴漆廢氣處理設施處理，廢氣經處理后經20m的排氣筒達標排放。

5.環境管理效果

2022年全年未發生任何環境污染及噪聲擾民事件。